用加工中心進行模具加工，想要到達更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量，就必須從機床的挑選、刀柄的挑選、加工方案、操作者要求等各個方面進行優(yōu)化。下面加工中心的小編為咱們介紹一下加工中心在加工模具中需求留意哪些?
1、球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，假如用球刀筆直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當?shù)厍斑M主軸轉(zhuǎn)速，別的還應(yīng)防止用刀尖切削。
2、在銑削模具型腔比較雜亂的曲面時，一般需求較長的周期，因而，在每次開機銑削前應(yīng)對機床、夾具、刀具進行適當?shù)牟榭?，以免在中途發(fā)作毛病，影響加工精度，乃至形成廢品。
3、加工中心的銑削曲面零件中，假如發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、安排不均勻等現(xiàn)象時，應(yīng)及時中止加工，以免糟蹋工時。
4、防止筆直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下筆直進刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。軸向力很大，所以也應(yīng)盡量防止。最好的辦法是向斜下方進刀，進到必定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，能夠預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進刀的作用盡管比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削作用的緣故，最好不運用這種下刀方法。
5、在模具型腔銑削時，應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當把握修銼余量。關(guān)于平面、直角溝槽等簡單加工的部位，應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值，削減修銼作業(yè)量，防止加工中心因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。