昆山數(shù)控車床和普通車床有哪些不一樣？

數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的生產(chǎn)加工，是嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作實(shí)行的。數(shù)控車床與普通車床的生產(chǎn)加工對(duì)象結(jié)構(gòu)及工藝具備很大的共同之處，但因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的存在,也具備很大的差異。與普通車床對(duì)比，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)有下列優(yōu)點(diǎn)：

1) 因?yàn)閿?shù)控車床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此它的傳動(dòng)鏈短。無須選用掛輪、光杠等傳動(dòng)構(gòu)件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)作。伺服電動(dòng)機(jī)絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。主、進(jìn)給傳動(dòng)分離數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)選用了彼此獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈更加簡易、穩(wěn)定，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)?？勺詣?dòng)換刀數(shù)控車床都選用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，接連進(jìn)行多道工序的生產(chǎn)加工。

2) 多功能數(shù)控車床是選用直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動(dòng)主軸，按控制指令作無級(jí)變速，主軸之間無須用多級(jí)齒輪副來進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在通常還要通過一級(jí)齒輪副，以進(jìn)行分段無級(jí)調(diào)速，即使如此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡易得多。數(shù)控車床的另一個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的生產(chǎn)加工。

　　主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全穩(wěn)定。數(shù)控車床大多數(shù)選用了液壓卡盤，夾緊力度調(diào)節(jié)便捷，而且也減少了操作工人的工作難度。

3) 數(shù)控車床的第三個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是輕滑動(dòng)。刀架移動(dòng)通常選用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控車床的重要傳動(dòng)件之一，滾珠絲杠兩端安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這類專用軸承匹配安裝，是選配的，最好是在軸承出廠時(shí)就是一對(duì)的。

4) 為了滑動(dòng)輕巧，數(shù)控車床的潤滑都比效充份，絕大多數(shù)選用油霧自動(dòng)潤滑。

5) 因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的價(jià)位較高、控制系統(tǒng)的使用期較長，因此數(shù)控車床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也需要耐磨性能好。數(shù)控車床通常選用鑲鋼導(dǎo)軌，如此機(jī)床精度維持的時(shí)間就比較長，其使用期也可延長許多。

6) 數(shù)控車床還具備生產(chǎn)加工冷卻充份、防護(hù)較周密等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通常都處于全封閉式或半封閉式狀態(tài)。

7) 數(shù)控車床通常還裝有自動(dòng)排屑裝置。選用了全封閉式或半封閉式保護(hù)裝置數(shù)控車床選用封閉式保護(hù)裝置可避免切屑或切削液飛出，給操作者產(chǎn)生人身傷害。選用自動(dòng)排屑裝置數(shù)控車床大多數(shù)選用斜床身結(jié)構(gòu)格局，排屑便捷，便于選用自動(dòng)排屑機(jī)。

數(shù)控機(jī)床是選用數(shù)控程序來控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)加工的。與普通機(jī)床對(duì)比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)能力強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的生產(chǎn)加工；生產(chǎn)加工精度高，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量大多數(shù)能達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，能夠在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多工序接連生產(chǎn)加工，大幅提高了生產(chǎn)效率；自動(dòng)化程度高，工作難度低；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化設(shè)備。