數(shù)控加工中心現(xiàn)已成為現(xiàn)代自動化、電氣一體化生產(chǎn)發(fā)展的主力設(shè)備，如今也大量且廣泛應(yīng)用于機械制造加工業(yè)中，機床中的電氣設(shè)備及其線路扮演著十分重要的角色，直接決定了機床的性能及運行穩(wěn)定性，還影響了機床的操控、設(shè)備功能及安全性能。所以，要全面深化對機床電氣故障診斷及維修的能力。下面昆山渡揚數(shù)控就來和你分享數(shù)控加工中心電氣故障及如何維修。

一、電氣設(shè)備故障

1. 動作指令信號異常

動作指令信號的異常會導(dǎo)致機床各動作執(zhí)行出現(xiàn)故障，其中動作執(zhí)行故障也分為零部件元件自身故障與機械相關(guān)部件故障。容易產(chǎn)生零部件元件自身故障的電氣設(shè)備有伺服電機系統(tǒng)、驅(qū)動軸控制器、機械定位系統(tǒng)、電磁閥的控制、電磁線圈、比例閥、電動機、高壓與低壓配電系統(tǒng)、油路管線等，這些零部件執(zhí)行元件一旦出現(xiàn)故障，都會導(dǎo)致機床報錯停止運行，甚至有可能引發(fā)安全事故。所以，此類動作指令信號異常的電氣設(shè)備故障，務(wù)必進行零部件執(zhí)行元件的動作信號是否正常，比如動作指令信號是否正確傳達、零部件元件是否通電、信號電氣設(shè)備及電路系統(tǒng)電壓與電流是否正常等，此外與零部件元件電氣設(shè)備相連接的機械設(shè)備也要一并檢測。

2. 中間控制故障

中間控制故障共有兩種常見故障方式，分別為數(shù)控系統(tǒng)故障和輔助裝置及電氣設(shè)備控制回路故障。此階段的中間控制故障在發(fā)生時都會及時反饋到數(shù)控裝置，及時作出報警警報，并立即停機，相較于其他難以發(fā)現(xiàn)的故障或是隱患比較容易解決。

3. 信號檢測工作異常

信號檢測工作異常的出現(xiàn)，通常有檢測設(shè)備自身故障與檢測設(shè)備相關(guān)機械加工部件信號故障兩種。檢測設(shè)備有刀具與工作臺的速度與位置信息檢測設(shè)備，測速電動機、位置編碼器、光柵感應(yīng)裝置與各種順序控制檢測設(shè)備，如空氣開關(guān)、電磁閥、壓力開關(guān)等。上述所有檢測裝置都或多或少地與其控制的相關(guān)機械加工部件或是數(shù)控機床氣液管線相連接，所以在全面進行檢測裝備自身信號檢測工作時，也不能忽略相關(guān)機械加工部部件的連接信號檢測。

二、電氣故障維修

1. 信號指示分析法

數(shù)控加工中心機床在設(shè)計初期就已經(jīng)設(shè)置好了各數(shù)控系統(tǒng)、電氣設(shè)備、伺服系統(tǒng)的電子異常檢測報警系統(tǒng)，一旦檢測到異常或是出現(xiàn)故障都會及時反饋到數(shù)控系統(tǒng)中，并進行硬件報警如頂部的警報故障指示燈，操作人員可以根據(jù)警報故障指示燈與數(shù)控系統(tǒng)中的報錯代碼進行故障原因與部件位置的分析與研判，及時地進行故障的處理與危險警報的排除。

2. 接口狀況自檢查看法

對于數(shù)控加工中心機床電氣系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備和管線來說，完全可以使用電力檢測儀表如萬用表、電流表、電壓表等，進行電氣系統(tǒng)直流供電或是脈沖信號進行檢測，從電路上找尋可能出現(xiàn)故障的原因。通過萬用表檢測各電路、電源或是電路板上相關(guān)信號狀態(tài)進行測量，示波器進行脈沖信號的檢測、PLC編程程序查找故障起因與大概部位等，都可以有效提升機床電氣設(shè)備的診斷、維修的水平與效率。

3. 測試程序?qū)敕?/p>

此方法通過數(shù)控程序自行編譯功能測試程序或是外部手工編程進行功能測試程序的編譯，然后將其導(dǎo)入到數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)中進行各種運行參數(shù)、數(shù)據(jù)的分析集成并進行程序自檢與診斷，可以有效地對各項電氣設(shè)備及其管線進行檢測與診斷，對于PLC相連接的機械加工工作部位進行穩(wěn)定性與精度的檢測，進而實現(xiàn)對機床故障出現(xiàn)的原因及可能部位的診斷與維修。